بالانس پروانه فن چیست؟
پروانه بالانس فرآیند به حداقل رساندن لرزش،سر و صدا و سایش یاتاقان بدنه های چرخان است. پروانه ها و پمپ ها برای جلوگیری از کاویتاسیون نیاز به بالانس پروانه مناسب دارند.
پروانه باید در پمپ گریز از مرکز در جهت صحیح بچرخند و پمپ های دارای یک منبع الکتریکی مشکلی برای رسیدن به جهت مناسب ندارند، اما یک منبع الکتریکی سه فاز باید دنباله مناسب سه سیم برق را داشته باشد.
بالانس کردن همیشه یکی از مقرون به صرفه ترین راه ها برای تضمین کیفیت تجهیزات است.
در مجموع دو نوع بالانس کارگاهی و بالانس در محل وجود دارد
بالانس استاتیک کارگاهی چیست؟
در عملیات بالانس استاتیکی باید مركز ثقل اجرام دوران كننده بر محور دوران انطباق داشته باشند لذا به منظور بالانس کردن باید اثرات ناشی از نیروهای وزن خنثی گردند. این نوع بالانس تاثیری زیادی در عملکرد دقیق و بازدهی قطعات صنعتی دارد، از این رو همواره باید مورد توجه قرار گیرد. بالانس کارگاهی که در محل کارگاه انجام می‌شود به سه روش؛ بالانس استاتیکی (تک صفحه ای)، بالانس دینامیکی (دو صفحه ای) و بالانس کوپلی (سه صفحه ای) قابل اجرا است.
خدمات بالانس کارگاهی با چه دستگاه هایی انجام می شود؟
بالانس کارگاهی را می‌توان به کمک دستگاه‌های افقی و عمودی با ظرفیت‌های مختلف( ۳۰۰کیلوگرم، یک هزار کیلوگرم، پنج هزار کیلوگرم، و…) در محل کارگاه و با دقت بالانس متفاوت به راحتی توسط تکنسین های حرفه ای انجام داد. این دستگاه‌ها مجهز به سیستم کامپیوتری و امکان پرینت نتایج بالانس بوده و برای بالانس قطعات با قطرهای مختلف و بزرگ امکان انجام باربرداری و بارگذاری را دارند.
بالانس در محل:
بخش عمده ای از ریشه عیب های ارتعاشی مربوط به نابالانسی است و سریع ترین و کم هزینه ترین روش حل این مشکل ، انجام بالانس در محل است.
بالانس تک صفحه ای و دو صفحه ای به روش ضرایب تاثیر و اعمال جرم های آزمایشی معمول ترین روش بالانس در محل است
با این روش دیگر نیازی به باز کردن روتور و ارسال به کارگاه نیست خطاهای نصب هم در بالان جبران می شود و دیگر اینکه محدودیتی برای ابعاد و وزن روتور وجود ندارد.
فرایند بالانس با دستگاه VB95 بسیار ساده و روتین است اما ویژگی های پیشرفته دستگاه امکان کنترل مراحل مختلف توسط اپراتور را برای یک بالانس کار حرفه ای فراهم سازد.
دستگاه VB95 مرحله به مرحله داده ها را ذخیره می کند و داده های کالیبراسیون هر بالانس را می توان در هر زمان دیگری مجددا بازخوانی کرد.
معدل گیری فازی
معدل گیری فازی علاوه بر بالا بردن دقت محاسبه بردار نابالانسی در شناسایی و تفکیک عیوب مکانیکی و الکتریکی و همچنین تفکیک ارتعاشی که از دو ماشین مختلف به یک نقطه رسیده اند بسیار پرکاربرد است این روش به سادگی می تواند جایگزین تکنیک معدل گیری زمانی شود.
ویژگی های بالانس:
- بالانس تک صفحه ای
- بالانس دو صفحه ای
- روش سریع و دقیق محاسبه دامنه و فاز و معدل گیری
- نمایش قطبی برداری های مراحل مختلف بالانس
- جدول مراحل مختلف بالانس
- محاسبه و نمایش مقدار مجاز مطابق استاندارد iso1940
- تجزیه و برآیند جرم ها
- ذخیره سازی کالیبراسیون برای بالانس های بعدی بدون اعمال جرم آزمایشی
- قابلیت تغییر شرایط جرم موقت و یا دایمی بدون نیاز به تکرار بالانس
- محاسبه درصد موفقیت بالانس
- محافظت از تغییرات سرعت حین مراحل بالانس
- نمایش سابقه دامنه و فاز
مزایای بالانس پروانه فن
- افزایش کیفیت عملیات
- افزایش عمر دستگاه
- ارتعاشات را به حداقل می رساند
- نویز را به حداقل می رساند
- حداقل تنش های خستگی سازه ای
- حداقل آزار و خستگی اپراتور
- افزایش عمر بلبرینگ
- افزایش عمر عنصر آب بندی
- حداقل تلفات برق
- کاهش نگهداری
- عملکرد صاف دستگاه
- صرفه جویی در هزینه ها، زمان، کار و غیره.
چرا باید بالانس پروانه فن انجام شود؟
عواقب نابالانسی فن عبارتند از:
- باعث زیاد شدن تنش در شفت ها می شود.
- افزایش دما در بلبرینگ ها و کاهش عمر گریس و یاتاقانها
- پاره شدن سریع در تسمه ها
- سروصدای زیاد
- افزایش ارتعاش هنگام خاموش شدن دستگاه
- کاهش قدرت تشخیص مشکلات دیگر در فن های صنعتی
- ایجاد بار نامتوازن در الکتروموتور از طرف تسمه و شفت ها
شرایط مورد نیاز برای بالانس فن صنعتی:
در صورت مشکلات فوق باید مطمئن شوید که علت لرزش نابالانسی فن است که باید اقدامات اولیه صورت گیرد. اگر قرار دادن وزنه اصلاحی روی فن میسر است، بهتر است که از روش بالانس در محل عملیات بالانس فن بر روی یاتاقان ها صورت گیرد. در غیر این صورت بهتر است از روش دمونتاژ فن و بالانس کارگاهی انجام شود.
دلیل اصلی نابالانسی در پروانه فن:
- گرد و غبار اطراف پروانه جمع شده و اکسید شده
پروانه های فن تهویه صنعتی در معادن ، دیگهای بخار و کارگاه های گرد و غبار بیشتر مستعد چنین مشکلاتی هستند. ذرات مانند گرد و غبار در هوا روز به روز به تیغه پروانه متصل می شوند و بعید است که این گرد و غبارها به طور یکنواخت به پروانه بچسبند ، بنابراین باعث عدم تعادل و نابالانسی پروانه می شود.
سطح پروانه در دمای بالا به راحتی اکسید می شود و پس از اکسیده شدن ، یک پوست اکسیدی ضخیم ایجاد می کند. نیروی اتصال بین این پوسته ها و سطح پروانه یکنواخت نیست و برخی از پوسته ها به طور خودکار بر اثر ارتعاش یا نیروی گریز از مرکز می افتند که علت نابالانسی پروانه می شود.
بنابراین ، در صورت امکان ، پروانه باید تمیز نگه داشته شود و گرد و غبار و زنگ تیغه پروانه به طور مرتب تمیز گردند.
- سایش پروانه
برخی از ذرات بزرگ گرد و غبار و ذرات ریز از پروانه فن با دمای بالا و گاز دودکش با سرعت بالا عبور می کنند که روز به روز بر پروانه تأثیر می گذارد و باعث سایش تیغه و خراش در خروجی تیغه می شود. در این زمان ، پروانه نیاز به بالانس دارد یا تعویض می شود.